自动插件元件排布的最大允许密度-机插入门

发布日期：2014/1/10 10:15

元件排布的最大允许密度

卧插元件：

各种可能的最密排布其相邻的最小间距如下图所示。

元件密度要求：PWB上元件密度越大，自插机走位越小，因此效率越高。但是，元件密度过大插件时会打伤打断邻近元件，损坏刀具。下图是插件机能够接受的最大密度。

卧式元件与贴片的密度要求：1. 元件本体、元件引角与SMT贴片元件最小距离为圆周3mm；2. 零件脚弯曲度数：15-45度（可调）。

元件铜皮设计：自插机插件时，一直存在如下问题：1. 元件角度过大,容易掉件和产生浮脚；2. 元件角度过小，容易和相邻铜皮短路。

为彻底解决以上问题，建议EG设计PWB时，采用以下方法。

卧式元件孔偏斜范围：

立插元件：

立插元件的排布应考虑已卧插的元件对立插元件的影响，还应避免立插元件引脚向外成形时可能造成的相邻元件引脚连焊（直接相碰或过波峰焊时挂锡），如下图所示。

立插元件最密排布时其相邻立插元件本体（包括引脚）之间的最小距离应不小于1mm，立插元件与卧插元件之间应有适当的间距。如下图所示。

立式元件与SMT元件间的密度： 正反面 SMT元件与立式元件的密度。由于立式插件机的元件剪断弯脚部件在进行立式插件时会与PCB的正反有较近的距离，为此对正反面的SMT元件与立式元件孔的距离有要求。

1. (W)4mm×(L)9mm的范围内不可有SMT元件。
2. (W)10mm×(L)16mm的范围内不可有高度大于1mm的SMT元件。
3. (W)13mm×(L)22mm的范围内不可有高度大于5mm的SMT元件。上下平面的元件高度不可大于6mm。