序号 物品名称 型号 数量单位 功能配置及参数
1 锡膏搅拌机LT-180A 1台
主要功能配置：
1. 独特外形设计，美观、大方、实用，采用先进的烤漆工艺制作而成；
2. 拌原理是根据马达公转与自转的搅拌方式，不需要先将冷藏的锡膏取出退冰，即可在短时间内将锡膏回温，同时搅拌均匀即可使用；
3. 适用各种厂牌之500g的锡膏，同时一次可搅拌两罐，可节省搅拌时间，提高生产效率；
4.搅拌过程中，锡膏盒不需打开，以致锡膏不会有氧化或吸收水气的情形产生；
5.密蔽式搅拌能固定运转时间，能保证锡膏柔软（Q性）的稳定度且新旧锡膏混合搅拌，也可获得较活性的新锡膏；
6. 本机采用JSS48B系列时间继电器控制，操作简单，可靠性高。
主要技术参数:
1.电压：AC 220V
2.公转：1000~1200转/分
3.自转：900 转/分
4.外型尺寸: 440×440×550mm
5.延时精度: 设定值延时误差<0.1% 重复延时误差<0.1%, 电压在AC85-264V间变化无影响
6.复位方式: 断电复位
7.控制方法: 通电延时
8.重复动作: 间隔时间不小于0.5s。
9.输出容量: AC250V 3A; DC24V 3A（阻性）
10.绝缘强度: 100MΩ /500DC
11.介电强度: 2.5千伏/分
12.电源电压: DC12V DC24V –5~+10% AC85-264V AC24V AC12V
13.机械寿命: 1﹡1000000
17.电寿命： 5﹡100000
15.功耗: MAX300W
16.使用环境温度过: -23℃-60℃
17.使用环境湿度过: 35-80%RH
2 锡膏印刷机LT-3088 1台
主要功能配置:
1. 台达智能PLC+4.7触摸屏控制系统；
2. 台湾利明变频马达+台达变频器控制；
3. 力拓最新版中英人机操作界面；
4. 台湾上银高精度导轨；
5. 电控/气控完全隔离的侧门型；
6. 采用数字调频系统；
7. 多保护电控，采用485通讯控制；
8. 配挡锡装置的刮刀装置；
9. 配有悬浮式缓冲刀架；
10. 时控脱模和计数功能；
11. 配有一副刮刀。
主要技术参数:
脱模时间： 0-5S
印刷台面积：450x320mm
钢网尺寸:470X370~650X550mm可调
基板尺寸:450x320最大
基板厚度: 0.2-2.5mm
刮刀压力:0-6kgf/cm2
台板微调: X ± 5 Y ± 5
印刷刮刀角度选择范围: ±60
印刷精度: ± 0.02mm
机器重复精度: ± 0.02mm
使用空压:4.5kgf/cm2
使用电源: 单相220V 50/60HZ 0.1KW
机器尺寸:L920/W720/H1680mm
机器重量:280kg
3 贴片机MC61S 1台
主要功能配置:
一:1个高速贴装头，六个吸嘴同时吸取，采用飞行对中识别方式，使贴装速度达最大化;
二:高精影像识别系统，配置大视野进口相机，精密贴装0.3mm管脚间距QFP、BGA等元件;
三:最小贴装0402CHIP，最大贴装32*25密脚IC;
四:智能自动更换吸嘴，满足快捷贴装多种物料;
五:高精视觉识别系统，保证贴装精度达到±0.03mm;
六:高精贴装头采用一体化结构，Z轴运用单滑块设计原理，减少部件组合量，保证组装精度，极大提升贴片精度;
七:结合海外进口原装吸嘴设计，提高贴片机吸着率，极大降低因吸嘴不良导致的偏差，将贴装率提高到99.9%以上;
八:采用日本进口伺服运动控制系统，速度大大提升，性能更加稳定;
九:进口滚珠研磨丝杆与精密直线导轨，优质匹配，大大提高了设备精度及平稳性，并降低机器运动噪音；丝杆外层采用高强度高耐磨稀有金属作为外涂层，有效的保证其经久耐用;
十:伺服电机采用10000脉冲/转的控制系统，最小移动距离0.004mm，有效确保贴装精度;
主要技术参数:
1.机器尺寸：L1372mm*W1284mm*H1452mm
2.额定功率：1.58KW
3.轴杆数：1悬臂*6轴杆
4.PCB夹板方式：多点式加持
5.轨道传送系统：四段式传送，两段式夹紧
6.最快贴装速度：28000CPH
7.PCB尺寸：600mm(L)*300mm(W) 1200mm(L)*300mm(W)(选配)
8.元件尺寸：0402及以上，0.3mm管脚间距的PLCC、CSP、QFP、BGA等（40*40mm）
9.贴装精度：±0.03mm
10.X/Y轴传动方式：采用交流伺服电机、进口精密滚珠研磨丝杆及直线导轨
11.拼版贴装：具有矩阵拼版贴装功能
12.气源压力：0.7-1.0MPA
13.电源：AC220V/50Hz
14.重量: 1500KG
4接驳缓冲台LT-100LV2台主要功能配置:
适用SMT生产线的连接,采用PLC控制可与任何贴片机进行信号连接,多杆调节,宽度更准确.
采用三光电开关,可停放一块PCB板.标准机为1M ,其他长度,功能可订造.
主要技术参数：
固定导轨：前固定
传输方式：从左至右
传输模式：自动/手动
调节范围：50-350MM
传输高度：900mm20mm
规格尺寸：1000mmX750mmX1880mm
电参数：220V 50HZ 0.02KW
重量： 100Kg
5 回流焊机ES-8PC 1台
主要功能配置:
一:联想数字液晶电脑+信捷PLC控制系统 *
二:松下变频高温马达+台达变频器控制;*
三:350mm无铅专用高温不锈钢网带;
四:符合IPC/JEDEC J-STD-020C标准;
五: 二通道西门子炉温曲线测温系统;*
六:力拓14版操作界面 ,简单易操作;
七:台湾中大传动电机+日本松下调速控制;
八:强制双横流风机冷却系统.
主要技术参数:
1.加热区数量: 上八下八
2.加热方式: 热风循环加热+热补偿
3.输送方式:350mm网带
4.PCB最大宽度: 320mm
5.传输速度: 0-2000mm/min
6.电源: 三相五线制 380V 50/60HZ
7.启动功率: 28KW
8.正常消耗功率: 6KW
9.升温时间: 20min
10.温度控制方式:PC +PLC+PID+SSR
11.温控范围:室温- 350C
12.控温精度: ±1C
13.PCB横向温度偏差: ±3C
14.外型尺寸: 4260x750x1450MM
15:重量: 800KG
6 2.4米QC检测台 1段
主要技术参数：
一.台板采用δ18夹板制作面帖绿色防静电胶皮,T型胶包边
二.仪表台板宽W400采用δ18夹板制作面帖白色防火板,T型胶包边
三.线体支架和灯架:采用40X40方通制作,纵向横梁采用20X40扁通制作
四.配双路照明装置,采用40W奇利单支带罩灯架配汾江光管
五.线体双边配4mm2防静电线
六.线体配Y型工艺卡架,双路设计,每工位一套A4透明塑胶文件袋
七.线体下方设置一路50X50镀锌线槽双边配6套双位多功能插座;
1手推插件线LT-P350A10米
主要功能配置:
1.插件线可每2.4米一段,一部接一部式接驳也可制成整体式
2.底板轧道之调校极由调节手柄调整简单、容易
3.可利用底板传送台与回流焊锡炉或波峰焊锡炉连接
主要技术参数:
1.2.4米/段,每段可配置2-3个工位.
2.线体支架采用40×40mm钢材料制作,台板采用铁板折弯成形,美观耐用.
3.PCB尺寸:50-300mm可调.
4.采用尼龙链条传动,精度高,传送平稳.
5.配单层零件盒架W170,与活动导轨相连调节,插件省力方便.
6.照明系统2套:采用30W单支带罩奇利支架配汾江光管,独立开关.
2 自动浸焊机LT-500C 1台
最大焊接尺寸：350X300mm
容锡量：80-100KG
主要功能配置:
1：智能PLC控制，可自由设定整机各项焊接参数；
2：三套高性能电机系统，互锁控制完全模拟手工焊接操作模式；
3：满足20X20MM至350*300MM PCB焊接；
4：最快速10秒完全浸焊过程（可无专业技术人员操作）；
5：400度高温设计，满足不同材质的焊锡焊接（有效降低焊锡投入）；
6：双重温度保护（超温保护）；
7：防撞保护，保护状态有指示灯提示（三套电机系统均设有时间保护，不会因受阻过热损坏）；
8：人性化的清渣次数设置（设定状态提示）；
9：增设预热功能，并可自由选择开启预热功能；
10：球墨铸铁加热体，最高温度可达600度不烧板（长寿设计）；
11：无铅专用材质炉胆（高温，控腐蚀材质，瑞士316L进口不锈钢）；
12：可选配浸焊热度曲线测试系统，针对各类器件耐温测试与敏感器件焊接及测试；
13：容量设计（80KG-100KG）；
14：可针对2-45MM器件焊接（或平面镀锡）；
15：自动开关机功能，开关机免等待（可设置一周八次开关程序储蓄功能）；
16：KRC智能仪表控制+韩国科特SSR固态加热控制；
17：提高生产效率，可同时焊接批量产品，相比手工提高5倍左右；
18：满足电路板，LED，玩具板，变压器及一般焊锡之产品使用（配合合适的夹具）。
主要技术参数:
升降速度可调
焊锡之高度可设定0-70mm
焊锡时间,其范围从1秒-10秒可任意可调
温度控制采用PID控制
温度范围：0-450℃
预热时间：0-120S
自动清渣周期：11S
浸焊运行动作周期：16S
锡炉炉胆采用316不锈钢,探温采用K型热电偶
容锡高度：50-60mm
整机尺寸：600x750x600 mm
整机重量：75KG
电源：220V 50HZ
功率：3.6KW
3自动喷雾机LT-P500 1台
主要功能配置：
一. 智能PLC控制，工业按键式操作(A型不配置PLC控制)
二. 跟踪式喷涂与感应直喷二种喷雾模式.
三. 进口专业免维护双高雾化喷咀系统，窄板可手动关停喷咀
四. 专用铝合金轨道及不锈钢输送链条
五. 配备进口隔泵喷雾系统
六. 配置不锈钢传输链经久耐用
七. 配置欠压报警,自动提醒助焊剂更换。
八. 自动液体增压系统，有效防堵。
九. 可手动调节喷雾流量压力获得更大喷雾流量及更好地雾化效果
十. 隔离式喷雾系统,减少40%以上气源消耗
十一.本机对气源要求不高,可减少气源过滤生产的高成本
主要技术参数：
型号ModelLT-P500/LT-P500A
外型尺寸:L1000mm*W700mm*H1150mm
注（不含风机高度 250-350MM）
重量:Approx.100kg
控制:PLC+按键式/继电器控制
PCB传输高度:750±50mm
运输速度:0-2000mm/min
传送方向:左～右（可订制 右～左）
PCB边缘空间:≥3mm
轨道调幅宽度:MAX50～320mm
调幅方式:手动
喷咀数量:2个/2个
喷咀类型:高雾化进口喷咀
驱动方式:固定式
元器件高度:上80MM下50mm(可定制)
容量:不限
泵:标配
排风量要求:15m3/min以上
排风机: 选配
电源:AC380V /220V 50～60HZ
总功率:0.05KW
气压:0.4－0.6Mpa
4 自动切脚机 LT-913A 1台
主要功能配置：
一：专用硬质金属导轨，马达感应式自动推送，稳定性高。
二：轨道送板速度可根据引脚精细进行调整，增加切刀寿命。
三：主轴轴承双结构进口SKF，噪音低，4500转/min，精度高，生产效率快，比传统切脚机更平稳。
四：马达、电器、皮带、轨道部份均为台湾进口。
五：马达为台湾东炜庭，主轴马达为台湾东菱，继电器为欧姆龙，开关为正泰电器。
六：附有顶针刺球和双不锈钢压板，可减少因焊锡而变形之PC板的切脚误差，经久耐用。
七：配有安全开关，安全性高。
八：最大P.C.B.板使用尺寸长400*宽250mm 。
九：设备机身钢板为优质钢材，坚固、厚实；
十：表面蓝色喷漆为特殊工艺，不易刮花脱落。
主要技术参数：
电源:AC110V/220V （913A 380V） 60HZ/50HZ
尺寸:L900×W580×H750MM
重量:115KG
速度:4500pcs/h
5 磨刀机LT-250B 1台
主要功能配置：
一：适用于研磨PC板切脚机用钨钢刀片；
二：磨刀口角度可随意调整，操作简单。配合紧密，研磨精度高；
三：密封设计，保障环境清洁；
四：刀片偏摆度经由双轴承装置，精确度高(升级)；
五：随机配送台湾进口一品磨刀碗一个；
六：马达为台湾东炜庭、东菱电机；
七：设备机身钢板为优质钢材，坚固、厚实；
八：表面蓝色喷漆为特殊工艺，不易刮花脱落。
主要技术参数：
1.电压：380V/220V AC 60HZ/50HZ 800W
2.尺寸：L600*W500*H450(单位：MM)
3.重量：61KG
4.最大磨刀尺寸:250MM (100-250MM)
5.效率：8~10分/片
6补焊线LT-P400A10米主要技术参数:
1.配电控箱一套.
2.动力系统1套：采用1HP 马达，60型牙箱，
3.1HP变频器，调速V=1～5m/min
4.皮带采用丹麦产2E016AG 无缝接口
5.皮带承托采用￠25mm无动力镀锌滚筒。
6.灯架采用50*25mm方通制作。
7.照明采用40W单支带罩,紧密排列,双边设置.
8.支架采用50*50mm方通制作。
9.作业指导书采用A型铝合金配A4图胶袋，每工位一套
10.线槽采用60*40mm镀锌板制作,插座采用三位多功能插座,每工位一个
11.龙骨采用4′镀锌管制作
12.独立工作台400＊600双边制作,表面贴防火板
14.仪表台采用T18mm大芯板制作,表面贴白色防火板，铁制部分烤漆电脑白