批量SMT全自动生产线:实战生产中可以增加贴片机数量获得生产效率的提升
序号 物品名称 型号 数量 单位功能配置及参数 备注
1锡膏搅拌机LT-180A1台
主要功能配置：
1. 独特外形设计，美观、大方、实用，采用先进的烤漆工艺制作而成；
2. 拌原理是根据马达公转与自转的搅拌方式，不需要先将冷藏的锡膏取出退冰，即可在短时间内将锡膏回温，同时搅拌均匀即可使用；
3. 适用各种厂牌之500g的锡膏，同时一次可搅拌两罐，可节省搅拌时间，提高生产效率；
4.搅拌过程中，锡膏盒不需打开，以致锡膏不会有氧化或吸收水气的情形产生；
5.密蔽式搅拌能固定运转时间，能保证锡膏柔软（Q性）的稳定度且新旧锡膏混合搅拌，也可获得较活性的新锡膏；
6. 本机采用JSS48B系列时间继电器控制，操作简单，可靠性高。
主要技术参数:
1.电压：AC 220V
2.公转：1000~1200转/分
3.自转：900 转/分
4.外型尺寸: 440×440×550mm
5.延时精度: 设定值延时误差<0.1% 重复延时误差<0.1%, 电压在AC85-264V间变化无影响
6.复位方式: 断电复位
7.控制方法: 通电延时
8.重复动作: 间隔时间不小于0.5s。
9.输出容量: AC250V 3A;?DC24V? 3A（阻性）
10.绝缘强度: 100MΩ /500DC
11.介电强度: 2.5千伏/分
12.电源电压: DC12V DC24V –5~+10% AC85-264V AC24V AC12V
13.机械寿命: 1﹡1000000?
14.电寿命： 5﹡100000
15.功耗:?MAX300W
16.使用环境温度过: -23℃-60℃
17.使用环境湿度过: 35-80%RH
2自动上板机LT-500L1台主要功能配置:
1.控制面板采用：LED薄膜开关;
2.控制器采用：松下PLC控制,型号为：FP-X0 L30R;
3.感应器采用：山武HPT-D23和山武HPT-T11，自动送PCB板;
4.铸铝一体式升降平台,确保上料架平行.升降滚珠丝杆,采用台湾进口.型号为:3210;
5.料架进出链条:采用黑色平板链.型号为:PC40.连机信号线,采用标准SEMIMA接口。
主要技术参数:
外型尺寸：(L)1850*(W)910*(H)1200mm
外型结构:全钣金焊接而成,封板表面喷涂处理,颜色为蜂窝白
料架尺寸：（L）535*（W）460*（H）570mm，
使用PCB板规格：530*（50-390mm）
电源:220V/AC/50-60HZ
压缩空气：5~6Kg/cm2
固定边：前固定
传送方向：左至右(右至左）可选,
传送高度：900±30mm
送板方式:推杆气缸推出(亚德客)，料架输送马达采用（ZD）15W定速马达减速比1：30
3全自动锡膏印刷机
BP-430 1台主要功能配置：
1.升降台采用高精度丝杆驱动；
2.钢网上下采用的是高精度静音丝杆驱动；
3.配备自动清洁钢网装置，使用更简便、更省心；
4.配备先进影像学习MARK点系统，无需专用MARK点方可轻松修正PCB与钢网的中心位置，保证刮锡精度；
5.全轴连动复位技术，可使机器快速回复原点位置；
6.换线参数设定快捷、简单，提高换线速度；
7.多光源选择，可轻松处理不同颜色PCB板参考点；
8.用户权限设置，可防止设备重要参数被意外修改。
主要技术参数：
印刷速度：10 to 120mm/s (伺服马达控制)
视觉调整系统：自动 (任何形状)
网框尺寸(外框)：520 x 300 mm ~ 736 x 736 mm
线路板尺寸：
BP430:最小：50 x 50 mm 最大：400 x 300 mm
BP430L:最小：50 x 50mm 最大：450 x 350mm
线路板厚度：0.4 ~ 5 mm
线路板翘曲度：Max PCB 对角线 1%
刮刀种类：钢刮刀/胶刮刀 角度可选(45度/60度)
XY 轴可调尺寸：± 10mm
可调印刷角度：± 2°
定位重复度：± 0.008mm
传送周期时间：15s (不包括印刷和清洁时间)
传送高度：900 ±20mm
传送方向：左入右出 / 右入左出 / 左入左出 / 右入右出
PCB定位-支撑方式：磁性管针和真空吸附
印刷模式：单/双印刷
相机视野：5 x 7 mm
视觉对位基准点：任何基准点、焊垫,0.5 ~ 3 mm
电源：220VAC 50-60Hz
气压供应：75psi (5 bar)
操作系统：Windows 7
体积：1450 x 1120 x 1525 mm
重量：780 kg
4贴片机SM4811台
主要功能配置：
SM481 是在高速贴片机SM471的平台基础上针对VISION系统进行强化的同级设备中速度最快的设备，它配有1个悬臂10个轴杆，新型飞行相机及适用了最优化的吸料/贴装动作，从而实现了同级产品中世界最快速度39,000CPH。
另可对应最小0402元器件到最大□42mm IC，并且通过适用电动供料器，提高了实际生产性及贴装品质。其可与SM气动供料器共用*原SM3/SM4系列供料器，因此将为老客户使用更多的便利性，同时节省配送料器的配置（最新电动供料器可否得最高精度与快速的反应速度，提升品质及产能）。
主要技术参数：
39,000 CPH(Optimum)
1 Gantry x 10 Spindles/Head
对应元器件 : 0402 ~ □42mm(H 15mm)
对应PCB : 460(L) x 400(W)(Standard)
Max. 740(L) x 460(W)(Option)
高速.高精度电动供料器
- 吸料位置自动整列功能
- SM气动供料器可共用
New真空系统及吸料/贴装模式进行最优化
SMART Feeder
- 全球首创自动接料，自动送料
5接驳缓冲台
LT-100LV2台主要功能配置:
适用SMT生产线的连接,采用PLC控制可与任何贴片机进行信号连接,多杆调节,宽度更准确.
采用三光电开关,可停放一块PCB板.标准机为1M ,其他长度,功能可订造.
主要技术参数：
固定导轨：前固定
传输方式：从左至右
传输模式：自动/手动
调节范围：50-350MM
传输高度：900mm20mm
规格尺寸：1000mmX750mmX1880mm
电参数：220V 50HZ 0.02KW
重量： 100Kg
6贴片机SM4821台SM482是在高速贴片机SM471的平台基础上针对异型元器件对应能力进行强化的，配有1个悬臂6个轴杆的泛用机，最大可贴装□55mm IC，支持Polygon识别方案，并且针对形状复杂的异型元器件提供最优的解决方案。
另，通过适用电动供料器，提高了实际生产性及贴装品质。其可与SM气动供料器共用*原SM3/SM4系列供料器，因此将为老客户使用更多的便利性，同时节省配送料器的配置（最新电动供料器可否得最高精度与快速的反应速度，提升品质及产能）
主要技术参数：
? 28,000 CPH(Optimum)
? 1 Gantry x 6 Spindles/Head
? 对应元器件 : 0603 ~ □55mm(H 15mm), 0402(Option)
~L75mm Connector
? 对应PCB : 460(L) x 400(W)(Standard)
Max. 740(L) x 460(W)(Option)
? 高速.高精度电动供料器
- 吸料位置自动整列功能
- SM气动供料器可共用
? New真空系统及吸料/贴装模式进行最优化
? SMART Feeder
- 全球首创自动接料，自动送料
标配项目：
Max.120pcs 8mm tape feeder fixed device for front & rear side位于机器前后的最多可容纳120个8毫米进料器固定装置
Front & rear panel screen
位于机器前的显示屏
Signal Light 信号灯
Teaching box 手动操作手柄
Mouse 鼠标
Keyboard 键盘
PCB Conveyor system 基板传动系统
6 nozzles head & Fuiducal Mark camera
6个吸嘴头和识别mark照相机
PCB transportation conveyor with auto adjustment
带有自动调宽的PCB传送带
Stage vision system □35mm（Standard）
固定相机□35mm（标准配置）
Fly-Vision System□25mm（Standard）
飞行视觉系统□25mm（标准配置）、
Feeder folating sensor 进料器移动传感器
Area sensor 区域传感器
Machine control system 机器控制系统
ANC pocket（37holes） 自动交换吸嘴站（37孔）
?吸嘴配置（标配/可与更换适用相同数量的吸咀）：
CN040 6个,CN065 6个, CN140 2个
CN220 2个, CN400(S) 1个, CN750 1个
CN1100 1个
7回流焊机
RS-8CR1台
主要功能配置：
一.针对微电子精密焊接设计，温度控制精准， 满足SMT 细间距BGA/QFP/CSP 的贴装焊接;
二.Windows xp 系统平台，中英操作软件;力拓自行设计的操作平台，控温、炉温曲线测试及分析功能强大;
三.标准上8下8热风变频控制，加长冷却区设计， 满足高要求无铅焊接制程需要;
四.电动开膛设计，配有UPS 电源;
五.加热系统全模组化，发热体及高温马达维护更方便。
六.西门子PLC+PID 闭环控制，电脑脱机，系统可正常工作，有效提升稳定性;
七.标配各项报警功能及掉板识别，曲线分析软件，使炉温测试简单化;
八.标配：电能管理系统（电能消耗曲线）及智能启动模式（满足多线节能启动降低总负荷配置）。
主要技术参数：
1.外形尺寸(L*W*H) 5300x1350x1490mm B 款
2.颜色Standard Color 白
3.重量Weight 2400KG（B 款）
4.加热区数量上8下8/20个
5.加热区长度3000mm
6.冷却区数量A 2 个/ B 款3 个
7.整流板结构Nozzle Plate 高温铝合金
8.排风量要求10M3/MIN
9.电源要求3P5W 380V /220V 50/60HZ
10.总功率60KW 正常功率消耗11KW
11.升温时间30MIN/270℃
12.温度控制范围室温至320℃
13.温度控制方式PID+SSR
14.温度控制精度1℃
15.PCB 板温横向偏差±1.5℃
16.参数存储S 异常报警S 掉板报警S
17.道轨结构整体式
18.链条结构560mm
19.PCB 最大宽度400 B 款450mm
20.道轨调宽范围50-400mm
21.部品高度上/下25/25
22.运输方向从左至右L-R
23.运输道轨固定方式前端固定（后选配）
8在线光学检测仪(AOI)LITUO-E8101台主要功能配置及技术参数：
视觉识别系统
判别方法：图片对比,彩色图象对比/外形轮廓对比/二值化参考对比（操作编程简单）
摄像机：CCD彩色摄像机,?分辨率： 10微米/点;
光源：RGB环形LED结构光源
图像处理速度 0402 CHIP< 8ms
每画面处理时间 < 100ms
检测内容
锡膏印刷:有无、偏斜、少锡多锡、断路、污染
零件缺陷：缺件、偏移、歪斜、立碑、侧立、翻件、极性反、错件、破损
焊点缺陷：锡多、锡少、连锡
防静电措施：防静电插座，配防静电环
机械系统
PCB尺寸：25mm×25mm~380mm×480mm（可依据客户具体要求订制更大规格）
PCB厚度 0.5mm~2.5mm
PCB翘曲度 <2mm（有夹具辅助矫正变形）(特殊要求可订制)<>
零件高度 0.5mm-2.5mm (特殊要求可订制)
最小零件：0201元件
X、Y平台
驱动设备：三菱伺服电机系统
定位精确 <25 um
移动速度 700mm/S (MAX)
软件系统
操作系统 预安装：Microsoft Windows?XP Professional
识别控制系统特点：统计外形建模，学习OK样品，自动建立标准图像，识别数据及误差阀值
操作：图形化编程，自带元件库，根据元件形状选择标准自动生成检测框,精确自动定位，微米位微调，制程快捷
Mark点数 ：可选择2个常用的Mark点,拼版多Mark功能
识别速度：0.5S/PCS
条码二维码读取：HONEYWELL (1900G)(美国)通过设备的摄像头读取PCB上的条码二维码，并与维修工作站链接．(选配)
控制系统
电脑主机：工业控制计算机，Intel双核CPU 3G， DDR3 2G，HDD 500G硬盘
显示 ：22英寸LG品牌LED宽屏显示器
其它参数
机械外形尺寸(L*W*H)：970mm * 1070mm * 1450mm
重量 ：约550公斤
电源 ：交流220伏特±10%，频率50/60Hz，额定功率600W
(UPS不间断电源 选配)
9自动收板机LT-500UL1台主要功能配置:
1.控制面板采用：LED薄膜开关;
2.控制器采用：信捷PLC控制,型号为：FP-X0 L30R;
3.感应器采用：山武HPT-D23和山武HPT-T11，确保自动送PCB板;
4.铸铝一体式升降平台,确保上料架平行.升降滚珠丝杆,采用台湾进口.型号为:3210;
5.料架进出链条:采用黑色平板链.型号为:PC40.连机信号线,采用标准SEMIMA接口
主要技术参数:
外型尺寸：(L)1850*(W)910*(H)1200mm
外型结构:全钣金焊接而成,封板表面喷涂处理,颜色为蜂窝白
料架尺寸：（L）535*（W）460*（H）570mm，
使用PCB板规格：530*（50-390mm）
电源:220V/AC/50-60HZ,
压缩空气：5~6Kg/cm2
固定边：前固定。
传送方向：左至右(右至左）可选,
传送高度：900±30mm
送板方式:推杆气缸推出(亚德客)，料架输送马达采用（ZD）15W定速马达减速比1：30
1自动插件线8条
主要功能配置:
1.插件线可每2.4米一段,一部接一部式接驳也可制成整体式
2.底板轧道之调校极由调节手柄调整简单、容易
3.有自动传送和手推底板两种方式
4.可利用底板传送台与回流焊锡炉或波峰焊锡炉连接
5.自动传送采用无段变速式调校输送速度
主要技术参数:
1.2.4米/段,每段可配置2-3个工位,台湾60W马达配1:50牙箱传动系统,电子无级调速.
2.线体支架采用40×40mm钢材料制作,台板采用铁板折弯成形,美观耐用.
3.调速范围:0.3-3m/min.
4.PCB尺寸:50-300mm可调.
5.采用尼龙链条传动,精度高,传送平稳.
6.配单层零件盒架W170,与活动导轨相连调节,插件省力方便.
7.照明系统2套:采用30W单支带罩奇利支架配汾江光管,独立开关.
8.电源:220VAC50Hz
2全自动浸焊机DS300TS1台
主要功能配置:
一: 7寸工业触摸屏控制+智能PLC及温度控制系统
二: 智能精密步进+进口丝杆升降系统
三: 标配UPS断电保护
四: 85KG小容量无铅锡炉.
五: 免维护喷雾系统+自动助焊供给系统
六: 三段传送系统+手动调宽窄装置
七: 自动清锡渣功能
八: 锡炉液位自动检测技术
九: 新型远红外加热技术，高效节能加热
十: 球墨式铸铁发热板(力拓专利,节能40%)
十一: 强风制冷装置
十二: 全自动进板模式
十三: 锡炉超温保护+预热超温保护
主要技术参数:
PCB板可调宽度Max.50～300mm（最长支持：350MM）
PCB板运输高度750±20mm
PCB板运输速度0～1.8M／Min
PCB板运输角度（焊接倾角）0～7度
PCB板运输方向左→右
PCB板上元件高度限制Max.80mm
最大产能：250次/小时 浸焊区：350X300MM
预热区长度350mm （停留型-可设置预热时间）
预热区数量1
预热区功率2.1kw
预热区温度室温～250℃可设置/可独立设置预热时间
加热方式：远红外
锡炉功率：7.2kw
锡炉溶锡量：85KG
锡炉温度：室温～350℃、控制精度±1℃
温度控制方式：P.I.D+SSR
整机控制方式：触摸屏+PLC
助焊剂容量:不限 自吸式助焊剂供给系统
喷雾方式：进口喷头
电源3相5线制 380V
启动功率10kw
正常运行功率2kw
气源4～7KG/CM2
外型尺寸L2350×W1050×H1550mm
重量580kg
3 冷却上板机LT-350A+1台主要功能配置:
1.带照明装置采用30W单支带罩及作业图指示架（配A4文件套2个）;
2.控制与动力：3个山武HPT-D23感应器，输送带采用扁皮带，马达（中大）可调速电机1台;
3.标准联机信号，可与其它品牌设备在线连接;
4.标配冷却风机。
主要技术参数:
外型结构：全钣金焊接而成,封板表面喷涂处理,颜色为蜂窝白
外型尺寸：L1000*W695*H1850mm
轨道长度：1000mm.
轨道高度：900±20mm.
PCB可调宽度：50-350mm.
轨道固定边：前固定.
传送方向：左向右.
电源：AC220V/50/60HZ
4 切脚机LT-913A1台
主要功能配置：
一：专用硬质金属导轨，马达感应式自动推送，稳定性高。
二：轨道送板速度可根据引脚精细进行调整，增加切刀寿命。
三：主轴轴承双结构进口SKF，噪音低，4500转/min，精度高，生产效率快，比传统切脚机更平稳。
四：马达、电器、皮带、轨道部份均为台湾进口。
五：马达为台湾东炜庭，主轴马达为台湾东菱，继电器为欧姆龙，开关为正泰电器。
六：附有顶针刺球和双不锈钢压板，可减少因焊锡而变形之PC板的切脚误差，经久耐用。
七：配有安全开关，安全性高。
八：最大P.C.B.板使用尺寸长400*宽250mm 。
九：设备机身钢板为优质钢材，坚固、厚实；
表面蓝色喷漆为特殊工艺，不易刮花脱落。
主要技术参数：
电源:AC110V/220V （913A 380V） 60HZ/50HZ
尺寸:L900×W580×H750MM
重量:115KG
速度:4500pcs/h
5磨刀机LT-250B1台主要功能配置：
一：适用于研磨PC板切脚机用钨钢刀片；
二：磨刀口角度可随意调整，操作简单。配合紧密，研磨精度高；
三：密封设计，保障环境清洁；
四：刀片偏摆度经由双轴承装置，精确度高(升级)；
五：随机配送台湾进口一品磨刀碗一个；
六：马达为台湾东炜庭、东菱电机；
七：设备机身钢板为优质钢材，坚固、厚实；
八：表面蓝色喷漆为特殊工艺，不易刮花脱落。
主要技术参数：
1.电压：380V/220V?AC?60HZ/50HZ?800W
2.尺寸：L600＊W500＊H450(单位：MM)
3.重量：61KG
4.最大磨刀尺寸:250MM?(100-250MM)
5.效率：8~10分/片
6 节能波峰焊机DW300PC1台
主要功能配置:
一:联想液晶电脑+西门子PLC系统
二:力拓15版节能控制程序系统
三:高耐腐蚀的高寿命有铅专用锡炉
四:280KG小容量无铅锡炉.
五:SMC无杆气缸控制喷雾装置
六:手动调宽窄装置
七:锡炉手动进出装置
八:1.2M（二组）抽屉式热风式预热系统
九:球墨式铸铁发热板(节能型 节能40%)
十:强风制冷装置
十一:自动进板装置
十二：锡炉超温保护功能
十三：预热运风马达（松下）
十四：锡炉马达（意大利B&M)
十五：传输马达：台湾利明
十六：波峰变频调节：台达变频器
十七：传输控速：松下DV1234无级调节
十八：波峰焊出板220V接口
主要技术参数:
1. 外型尺寸: 3320×1350×1700(MM)
2. 重量:950KG
3. PCB传输高度: 750 ± 20 mm
4. 运输速度: 0-2000mm
5. 传输方向: L – R (从左至右)
6. PCB宽度: 50-300mm
7. 传输马达功率: 220V 60W
8. 喷雾传动方式: SMC无杆气缸
9. 预热区长度: 1.2M
10.预热方式: 热风式加热
11.预热区数量: 二个抽屉式
12.预热总功率: 10KW
13.预热调节温度: 室温-250度
14.控温方式: PID+SSR
15.锡槽材质: 3 mm 304L
17.锡炉容量:280KG
18.锡炉温度：室温-350度
19.锡炉发热板功率：1.0KW×10
20.锡炉升温时间:120min
21.波峰焊高度调节: 无极变频调节
22.冷却方式: 强制风冷（多轴流风机冷却）
23.电源 : 三相五线制380 V 100A 50/60HZ
24.总功率: 20KW
25.实际消耗功率：5KW
7 下板机LT-400A1台
主要功能配置:
1.采用调速电机，调速平稳、可靠。
2.采用荷兰防静电皮带、传送、平稳耐用
3.使用特制铝型材机架、维修、保养方便.
4.匹配冷却系统
5.波峰焊专用电源接口
主要技术参数：
皮带宽度：300~500mm可选?
PCB运输方向： L > R、R --L可选
运输速度：0-3m/min
电源：单相220V 60W
运输带长度：420mm+750mm
机身高度：750mm~1100mm?
重量：45kg?
尺寸： L1250×W550×H1000mm?
8: 补焊线LT-P400A1条主要技术参数:
1.配电控箱一套.
2.动力系统1套：采用1HP 马达，60型牙箱，
3.1HP变频器，调速V=1～5m/min
4.皮带采用丹麦产2E016AG 无缝接口
5.皮带承托采用￠25mm无动力镀锌滚筒。
6.灯架采用50*25mm方通制作。
7.照明采用40W单支带罩,紧密排列,双边设置.
8.支架采用50*50mm方通制作。
9.作业指导书采用A型铝合金配A4图胶袋，每工位一套
10.线槽采用60*40mm镀锌板制作,插座采用三位多功能插座,每工位一个
11.龙骨采用4′镀锌管制作
12.独立工作台400＊600双边制作,表面贴防火板
14.仪表台采用T18mm大芯板制作,表面贴白色防火板，铁制部分烤漆电脑白