LT-500G+ 机型参数：（第六代技术产品）
全面升级工业彩触系统:
可自由设定浸锡深度,浸锡角度,浸锡时间,自动清渣次数,上下浸焊速度,炉温曲线测试功能
产品适用范围：
针对主要为直插件焊接的产品，如：电源产品，家电控制板，安防产品，电子玩具，开关板，连接器转接板，LED产品，充电器等产品的中小批量焊接 ,LT-600G+可实现大批量生产。还可以针对插件器件的引脚镀锡测试与浸焊耐温测试。
LT系列自动浸焊机优点：（LT-500G+ LT-600G+ ）
本机每次浸焊行程最快10秒(免技术)，8小时可浸焊2,880次，每次12片可浸焊34,560片，基板越小，生产数量越多，(不包括基板放入和取出之时间)。 使用本机，在生产过程中，随时可以更换不同尺寸的基板，不用暂停，不影响生产进度。使用普通作业员，工资低省钱（无需担心人员流动带来品质及产能问题），因浸焊过程无需要人工监控，可使操作员无需在浸炉排烟区作业，不会对人员身体带来影响。第四代浸焊技术，可自由设定预热时间及浸锡时间与自动浸焊重复模式，无需使用手动或脚踏制动，具备权限管理，作业员不可随意调整浸锡时间与预热时间，品质管控更有效。
对比手工浸焊炉：
手工焊锡炉，每次浸焊行程5秒(专业技术)，8小时可浸焊5,760次，等于可浸焊5,760片，基板越小，生产数量越少，基板越大，焊接品质越差，品质一致性差(不包括基板进入和出来之时间)。技术作业员要求高，工资高，长期由专人操作对身体有影响！
对比自动焊接波峰焊：（LT-WS350PC）
大型波峰焊之输送机速度每秒长2.5公分，8小时总长72,000公分，除以基板每片长10公分时 ，可焊接7,200片，基板越小，生产数量越少，(基板宽度从3.5公分到35公分，焊接速度一样)。 在生产过程中，换不同尺寸的基板，要暂停等待专业的操作人员，调整修改输送带和喷锡口之宽度，才能再开始。技术操作员工资高 ，同时使用的电力是浸焊机的4倍，需要有PCB预热装置，不规则的电路板要制作特殊的治具遮盖，才能正常的进行焊接。
需要更多锡材配合，中小批量生产成本高，不适合长脚作业，机器维护成本是浸焊机的3倍以上。
优点：产能高，可实现流水线作业，可针对高密度的插件效果好。
可选配附件:
浸焊专用夹架:适用工装的产品与红胶工艺插混装产品
浸焊机专用针盘:长脚插件及无板边产品(锡面浮力控制PCB面焊接距离)
最新焊接案例介绍：
http://www.szltcn.com/ProductInfo.aspx?id=178&pid=59&classId=59
主要功能配置通及参数：
1.升降速度可调
2.焊锡之高度可设定0-70mm
3.焊锡时间,其范围从1秒-10秒可任意可调
4.温度控制采用PID控制
5.温度范围：0-450℃
6.预热时间：0-120S
7.自动清渣周期：11S
8.浸焊运行动作周期：16S
9.锡炉炉胆采用316不锈钢（选配钛材）,探温采用K型热电偶
10.容锡高度：50-60mm
11.炉胆尺寸：400*340*80mm
12.整机尺寸：700*650*620 mm 控制箱：400*280*130mm
13.整机重量：75KG
14.电源：220V 50HZ功率：3.6KW
15.消耗功率1-2KW/H