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自动浸焊机(DIP焊接 低损耗)

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产品名称:自动浸焊机(按键型-小)

产品型号:LT-500C

用途描述:

在线咨询:销售热线: 4008-839-680

产品特点

力拓浸焊机优势:


批量多品种插件焊接作业,无需调节设备可以同时生产多款产品

可针对长脚及短脚作业,都可以生产,无需焊前成型剪脚插件

焊接效率是普通手工浸焊机的2倍,有效焊接面积每小时可以达250次焊接

每小时电耗且波峰焊1/10(每小时低至一度电) 氧化物为波峰焊1/20

焊接产品可无需板边或带线及过重的产品同样可以焊接

可以设置浸焊时间 浸焊角度 预热时间 每一款产品焊接可靠与一致性

整机无耗件,有效降低生产成本

LT系列自动浸焊机,是国内最领先浸焊技术机型,通过完全模拟人工浸焊方式,对浸焊速度、浸焊角度、浸焊接时间及预热焊接时间作精确控制的自动化设备,针对中小批量多品种产品生产能力进行优化,极小的占地面积及高速产能与超低损耗焊接是您企业DIP焊接生产线首选设备。

1:智能PLC控制系统:定位于国产高端浸焊机品牌,采用智能PLC控制,代替传统的延时继电器控制,通过智能化的程序控制,保持您的设备在最先进的浸焊程序下作业,提高生产品质。

2:先进的发热体技术: 采用600度高温球墨铸铁发热体,通过对传导技术优化,比是普通管式及陶瓷发热体式节能40%

3:可靠的温度控制系统: 通过智能型双温控系统,对锡炉温度,超温保护温度及防干烧温度保护功能实现精准控制及保护。

4锡炉分体设计: 满足中小型客户有铅/无铅生产切换生产(切换时间:10分钟+50分钟加热时间)

5关键部件采用进口部品 : 确保设备的稳定性,关键部品均采用进口品牌

6自动清渣功能: 可设定不同模式的清渣程序,最大程度提升产能。

7激光切割工艺针架:第五代机型采用激光切割工艺,整体无耗件,降低设备维护成本。

8预热功能设计:针对热容量及表贴IC较多的小混装工艺焊接,通过自带的预热功能,将降低产品焊接的不良率。

9高温锡炉设计:3MM加厚无铅专用材料(瑞士316L材质) 400度以上焊接工艺可定制钛合金炉胆

10炉胆加强设计:通过对三代及四代技术上的改进,五代产品有更好的抗变形能力,大大提升锡炉寿命。

11高承受传动设计:可承受10 KG以下工件焊接

可针对LED灯板,家电控制板,各类大型玩具板,要求焊接面积更大的插件PCB焊接!


C+机型支持夹具焊接作业(通过治具可进行选择性焊接要求)

C+机型同样标配针床,可选择自由浮力焊接模式,有效焊接面积产能更高!








产品焊接视频:

开关电源类:http://v.youku.com/v_show/id_XNDc5NTU2Nzgw.html

带线的控制板:http://v.youku.com/v_show/id_XNzMyMzIzMTI4.html

点火器焊接(LT-600C):http://v.youku.com/v_show/id_XNDc5NTU2Nzgw.html

最新焊接案例介绍:

http://www.szltcn.com/ProductInfo.aspx?id=178&pid=59&classId=59



产品描述

客户方焊接视频:(LT-500C 600C 控制程序全面升级:第四代浸焊技术)

为什么我们向您推荐力拓自动浸焊机设备

适用产品领域:Applicable product areas

针对主要为直插件及混装焊接的产品,如:电源产品,家电控制板,安防产品,电子玩具,开关板,连接器转接板,LED产品,充电器等产品的中小批量焊接。还可以针对插件器件的引脚镀锡测试与浸焊耐温测试。


可针对LED灯板,家电控制板,各类大型玩具板,要求焊接面积更大的插件PCB焊接!


C+机型支持夹具焊接作业(通过治具可进行选择性焊接要求)

C+机型同样标配针床,可选择自由浮力焊接模式,有效焊接面积产能更高!



LT系列自动浸焊机优点:(我们只需要1度电/小时,0.2KG氧化物 每天 至少费用:50-80元/天)

 本机每次浸焊行程最快10秒(免技术),8小时可浸焊2,880次,每次12片可浸焊34,560片,基板越小,生产数量越多,(不包括基板放入和取出之时间)。  使用本机,在生产过程中,随时可以更换不同尺寸的基板,不用暂停,不影响生产进度。使用普通作业员,工资低省钱(无需担心人员流动带来品质及产能问题),因浸焊过程无需要人工监控,可使操作员无需在浸炉排烟区作业,不会对人员身体带来影响。第五代浸焊技术(C+机型),可自由设定预热时间及浸锡时间与自动浸焊重复模式,无需使用手动或脚踏制动,具备权限管理,作业员不可随意调整浸锡时间与预热时间,品质管控更有效。

手工浸焊炉:(费用低,人员成本高,品质一致性差)

手工焊锡炉,每次浸焊行程5秒(专业技术),8小时可浸焊5,760次,等于可浸焊5,760片,基板越小,生产数量越少,基板越大,焊接品质越差,品质一致性差(不包括基板进入和出来之时间)。技术作业员要求高,工资高,易产生安全事故及长期由专人操作对身体有影响!

自动焊接波峰焊:(节能型波峰焊 10度电/小时 平均氧化物 3KG-5KG每天 至少费用:500-800元/天)

大型波峰焊之输送机速度每秒长2.5公分,8小时总长72,000公分,除以基板每片长10公分时 ,可焊接7,200片,基板越小,生产数量越少,(基板宽度从3.5公分到35公分,焊接速度一样)。 在生产过程中,换不同尺寸的基板,要暂停等待专业的操作人员,调整修改输送带和喷锡口之宽度,才能再开始。技术操作员工资高 ,同时使用的电力是浸焊机的8倍,需要有PCB预热装置,不规则的电路板要制作特殊的治具遮盖,才能正常的进行焊接。

需要更多锡材配合,中小批量生产成本高,不适合长脚作业,机器维护成本是浸焊机的3倍以上。

优点:产能高,可实现流水线作业,可针对高密度的插件效果好。

如果您有了波峰焊,还可以考虑中小批量的产品,可用力拓LT-500C 自动浸焊机有效降低生产成本.


客户电话机线路板



高密度同样完成焊接,虚焊,连锡少!

力拓深圳工厂测试现场

LT-500A喷雾机测试现场

关于 自动浸焊机焊接效果:
为客户定制压板装置或过炉治具(焊接时纸基的PCB以变形,通过合适的重力对PCB进行热校正)

详见:http://www.szltcn.com/Products.aspx?classId=27&pid=0


产品参数

LT-500C自动浸焊机

有效焊接面积:350X300mm

容锡量:80KG

主要功能配置通及参数:

1.升降速度可调

2.焊锡之高度可设定0-70mm

3.焊锡时间,其范围从1秒-10秒可任意可调

4.温度控制采用PID控制

5.温度范围:0-450℃

6.预热时间:0-120S

7.自动清渣周期:11S

8.浸焊运行动作周期:16S

9.锡炉炉胆采用316不锈钢(选配钛材),探温采用K型热电偶

10.容锡高度:50-60mm

11.炉胆尺寸:400*340*80mm

12.整机尺寸:700*650*620 mm 控制箱:400*280*130mm

13.整机重量:75KG

14.电源:220V 50HZ功率:3.6KW

15.消耗功率1-1.5KW/H


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