波峰焊自动加锡机AS-40W 如何有效降低波峰焊氧化损耗！

发布日期：2020/3/28 15:00

针对波峰焊及全自动浸焊机因人工加锡导致锡位高低，导致波峰及焊接高度不一致，对产品焊接品质的影响，精准的锡波高度及浸锡位对锡炉锡容量有较高的要求，AS-40W通过精准的锡位检测，实时供给，实现精准锡位控制，很好改善锡位的变化对焊接的影响，做到焊接无缺陷，减少后焊补焊人工的投入及产品的品质稳定性！

锡炉氧化的产生与锡炉锡位落差有很大的关系，过低的锡位会导致锡波生产大量氧化接触，传统的人工加锡很难做到精准，导致大量的锡渣，客户导入前AS-40W及导入后对比，可以节省20-30%的锡渣氧化损失。

传统的锡条式加锡，很难管理，人员的不确定性及库房领用制度不完善，及加锡量不可控与使用量的不可追溯，导致一部分人为性漏洞，对企业生产成本增高，通过AS-40W盘式称重式计量供给系统，很好管理及减少人为性导致的浪费。

产品特点：

1：自动精准计量功能 （当前锡量/累计使用量/当天使用量）

2：换锡权限管理（需要管理员密码，才能进锡丝更换）

3：电子锁功能（确保锡丝不会丢失）

4：定量/锡位检测供给多模式选择

5：锡丝量低报警及缺丝报警功能

6：锡丝供给回抽功能

7：运行可视窗口设计

8：直流步进电机供给电机，精准控制送锡速度

9：双驱动送锡机构，精准输出可控

10：7寸工业级触控屏+PLC控制、

11: 高精度24位重量采集系统 ，测量精度达0.02%

主要参数：

供锡线径：2.8-3.0 MM

供给速丝度：1.5-10M/MIN

供锡盘直径：270（直径） X100(厚）X50（内孔） MM

最大盘重：40KG

工作电压：220V  

电机电压：24V

整机功率：200W

机器尺寸：700X350X580MM

重量：48KG